手板制作的方法和特點
不知不覺間,接觸手板行業(yè)已經有小半年時間了,從剛開始的對手板制作一無所知,到現在的了解,也是花了些心思的。其實,“手板”并不是一個新的詞匯,它已經存在了很長一段時期,下面就來歸納一下手板制作的方法和特點。
根據工藝設備的不同,手板制作可以分為激光快速成型(FDM、SLA、SLS),CNC加工,真空復模(硅膠復模),快速模具(簡易模具)和低壓灌注等方法。
一、激光快速成型
1)、FDM,是將ABS條用激光燒結而成,它的特點是物理性能和化學成分都與ABS一樣,裝配性能好,內部結構清晰,但外觀粗糙,適合做結構驗證的手板。
2)、SLA,是將環(huán)氧樹脂用激光燒結而成,環(huán)氧樹脂在常溫狀態(tài)下是液態(tài),裝在SLA機的箱子里,當激光按圖形的結構一層一層掃描時,激光碰到的地方環(huán)氧樹脂就會由液體變成固體,再將箱子里多余的液體放出來,留下的就是手板模型。SLA適合做小件的,但都是CNC難以加工的手板。
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3)、SLS,由SLA發(fā)展而來,除了其 SLA 功能外,它還可以燒結金屬粉末(如鋁粉、銅粉、不銹鋼粉末等) ,比 SLA 手工板的生產成本高。
二、 CNC加工,CNC手板模型是綜合利用計算機網絡輔助教學設計(CAD)、計算機系統(tǒng)輔助生產制造(CAM)、計算機發(fā)展數字經濟控制(CNC)等先進科學技術,把計算機上構成的三維信息數據管理模型,由整塊材料切削挖掘加工而成。它的特點是加工處理速度快、成本低,可以通過達到要求很高的加工精度。而且這些材料的選擇使用范圍廣,可以得到保證手板模型的材料和批量生產零件結構材料的一致性。手工板具有很強的現實感,表面質量可以達到很高的水平。經過整理、拋光、噴砂、噴漆、絲網印刷、 UV、電鍍等后續(xù)加工,生產效果可以完全媲美模具制品,甚至更高。由于CNC加工企業(yè)需要進行一個沒有一個地做,所以它適合做1-5個的批量。
三、真空復模 (硅膠模具) ,工藝是用主板制作一個硅膠模具,然后倒入液體環(huán)氧樹脂手指(如普) ,然后加熱固化,最后,一個手板(模型) ,這是完全相同的母板可以從硅膠模具。 但硅膠模是軟模,其手板(模型)的尺寸進行精度要求不高。而且是環(huán)氧樹脂做的,不是真的塑料。適用于5-50批次。
四、低壓灌注,又名低壓反應注射成型(RIM),是應用于企業(yè)快速模制品生產的一項研究新工藝,它將雙組份聚氨酯復合材料經混合后,在常溫、低壓工作環(huán)境下注入經濟快速發(fā)展模具內,通過學習材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學和物理教學過程沒有形成及其制品。具有工作效率高、生產發(fā)展周期短、過程進行簡單、成本低的優(yōu)點。適用于產品開發(fā)中的小批量試生產、小批量生產、板材結構簡單、大型厚壁及不均勻厚壁產品。低壓灌注適用于5-50批次。
五、快速模具(簡易模具),它是將正式模具簡化系統(tǒng)結構分析之后,完全按正式模具企業(yè)那樣來做模,然后上塑膠機注塑產品加工,再用CNC加工,以達到施工圖紙質量要求。簡易模具是將模具工藝和機加工工藝有機的結合。它的優(yōu)點是完全不同可以按設計的要求我們選用建筑材料,如ABS-V0,PC+ABS,PA66+30%GF,POM+30%GF等,也完全按設計的要求進行注塑產品加工。其批量適用于50-5000,非常適合小批量試生產,是小批量生產的最佳方式。